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鋼桶包裝行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的可行性分析 - 欽州鋼桶,廣西瀝青桶,廣西鐵桶,廣西開(kāi)口桶,欽州興創(chuàng )科技股份有限公司
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鋼桶包裝行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的可行性分析    
鋼桶包裝行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的可行性分析
發(fā)布于:2011/12/9     閱讀:8609次

楊文亮

一、我國鋼桶包裝業(yè)發(fā)展的現狀

近年來(lái),我國的鋼桶制造業(yè)正在發(fā)生著(zhù)突飛猛進(jìn)的變化。這些變化不僅表現在市場(chǎng)的不斷擴大和企業(yè)生產(chǎn)能力的增強上,更重要的是,為了適應我國政府提出的節能減排和低碳經(jīng)濟的要求,制桶技術(shù)也隨著(zhù)飛速發(fā)展,從產(chǎn)品、工藝、材料、設備及理論研究、職工培訓等各個(gè)方面,都開(kāi)始了前所未有的進(jìn)步。

隨著(zhù)國際經(jīng)濟的發(fā)展,鋼桶行業(yè)的品種和質(zhì)量也進(jìn)行著(zhù)大規模的更新。國際標準(ISO)鋼桶的引進(jìn),已成為鋼桶國家標準的一部分。自2008年始,鋼桶國家標準已擴展為五大部分,不僅納入了國際標準內容,也把原國家標準進(jìn)行了充實(shí),展示著(zhù)鋼桶品種的全球化發(fā)展趨勢。

鋼桶薄型化的進(jìn)一步發(fā)展和“W”筋鋼桶結構、鋼桶縮頸結構、柱錐形鋼桶的結構和發(fā)展,充分展示了鋼桶業(yè)發(fā)展的綠色環(huán)?;厔?。全自動(dòng)縫焊機和國產(chǎn)化設備、工藝和技術(shù)的自動(dòng)化改進(jìn),使我國鋼桶制造技術(shù)和水平前進(jìn)了一大步。

近五年來(lái),我國鋼桶市場(chǎng)的增長(cháng)幅度很大,尤其是長(cháng)江三角地區,年增長(cháng)率一直在7%~10%之間。2010年全國200L鋼桶的總產(chǎn)量已達到7780萬(wàn)只,中小型鋼桶總產(chǎn)量已達到3215萬(wàn)只。已成為名符其實(shí)的鋼桶制造大國。

雖然我國鋼桶行業(yè)已經(jīng)有了很大的發(fā)展,但與國外發(fā)達國家相比,還存在著(zhù)非常明顯的差距。最為重要的問(wèn)題,仍然是落后的產(chǎn)能現在還沒(méi)有被淘汰,不僅造成了高消耗、高污染,而且生產(chǎn)效率也相對較低。這已經(jīng)成為鋼桶業(yè)發(fā)展的瓶頸,亟須進(jìn)行大規模的調整。

二、鋼桶制造業(yè)落后產(chǎn)能分析

在改革開(kāi)放初期,鋼桶行業(yè)的落后產(chǎn)能遍布生產(chǎn)的全過(guò)程。經(jīng)過(guò)三十多年的淘汰和進(jìn)步,到目前為止,大多數的落后產(chǎn)能都已被淘汰,或者被改進(jìn)。但是,現在隨著(zhù)國家低碳經(jīng)濟的要求,綠色環(huán)保的呼聲越來(lái)越高。逐步顯示出某些生產(chǎn)工藝技術(shù)的落后。
從當前的實(shí)際情況來(lái)看,鋼桶制造行業(yè)最落后的產(chǎn)能集中表現在鋼桶生產(chǎn)的后道工序上。即鋼桶的表面處理和涂裝工序。這是目前鋼桶生產(chǎn)高消耗、高污染的根源。

1、鋼桶涂裝前表面處理廢水對環(huán)境的影響

鋼桶涂裝前表面處理的廢水的種類(lèi)很多,內含多種有害成分。例如,鋼桶表面前處理的酸洗是除去鋼材表面的氧化物,通常使用硫酸等強酸進(jìn)行清洗,因此,產(chǎn)生的廢水中含有硫酸、硫酸亞鐵和其他雜質(zhì)。在磷化、鈍化的廢水中往往帶有鉻、鎳離子等雜質(zhì);噴漆室中的廢水通常含有有機溶劑、重金屬、助劑和各種塵屑。這樣的廢水排放必然造成水質(zhì)污染。因此,必須經(jīng)過(guò)凈化處理,使之符合工業(yè)廢水最高容許濃度和地面水水質(zhì)衛生要求。

但是,就目前實(shí)際情況來(lái)看,能有效進(jìn)行廢水凈化處理的企業(yè)非常少,多數企業(yè)都是采取直接排放的方法,造成了水資源的極大污染。既使有的企業(yè)進(jìn)行有限的處理,但因為成本問(wèn)題,也是做做樣子而已。

2、鋼桶電鍍鋅生產(chǎn)對人體和環(huán)境的危害

有些鋼桶產(chǎn)品是先用冷軋鋼板進(jìn)行生產(chǎn),然后將半成品進(jìn)行電鍍鋅,之后再組裝成電鍍桶。傳統的電鍍鋅工藝常采用氰化電鍍溶液進(jìn)行鍍鋅,該溶液中使用的氰化鈉、氰化鉀屬于劇毒物,極少量的氰化物即可置人或動(dòng)物于死地,因此,國家要求氰化電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的含氰廢水必須經(jīng)過(guò)嚴格的處理方可排放。

氰化物電鍍,由于溶液具有劇毒性,對操作工人和環(huán)境具有嚴重污染,即使加以治理,其廢水處理費用也相對較高,而且整個(gè)廢水處理過(guò)程必須嚴格處于受控狀態(tài)。因此,國家盡量不提倡使用氰化物電鍍。就氰化鍍鋅過(guò)程而言,氰化物及其分解的有毒氣體只是對環(huán)境造成影響的一個(gè)方面,在后處理鈍化工序中,還有一部分含有六價(jià)鉻和三價(jià)鉻的廢水排出,同樣會(huì )對環(huán)境造成污染。
2003年12月,我國開(kāi)始推行清潔生產(chǎn),這標志著(zhù)我國清潔生產(chǎn)跨入了全面推行階段,清潔生產(chǎn)工作更加具體化、規范化、法制化。很多電鍍企業(yè)的清潔生產(chǎn)也得到了全面落實(shí)。雖然如此,鋼桶電鍍對人體和環(huán)境的危害還是不容樂(lè )觀(guān)。有很多電鍍企業(yè)轉入偏避人少的地方,有的轉入地下,有的沒(méi)有真正進(jìn)行治理。

3、鋼桶涂裝生產(chǎn)廢氣的產(chǎn)生和危害

目前絕大多數鋼桶制造企業(yè)都是采用有機涂料對鋼桶進(jìn)行表面涂裝生產(chǎn),而涂料中的有機揮發(fā)生物質(zhì)是造成大氣污染的主要原因。

在涂料涂裝過(guò)程中,隨著(zhù)涂料的種類(lèi)和涂裝方法不同,揮發(fā)釋放到空氣中的涂料損失由20%~80%。涂裝排出并在空氣中造成污染的物質(zhì),除了有機溶劑以外,還有涂料噴霧粉塵、酸洗、磷化處理排放的堿性、酸性煙霧等。涂裝中排放有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線(xiàn)上,而噴漆室、流平室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。

涂裝過(guò)程產(chǎn)生的廢水,不僅對環(huán)境污染很大,而且對操作人員和周?chē)膮^域中生活的人群也會(huì )造成身體危害。在涂裝生產(chǎn)過(guò)程中,油漆中使用的溶劑和顏料、助劑、固化劑等都是嚴重危害人體的有害物質(zhì)。例如,苯類(lèi)、甲醇、甲醛等溶劑的蒸氣揮發(fā)到一定濃度時(shí),對人體皮膚、中樞神經(jīng)、造血器官、呼吸系統等都有侵害、刺激和破壞作用。還有一些有害物質(zhì),若吸入體內容易引起急性或慢性中毒,促使皮膚或呼吸系統過(guò)敏。

除了對人體和環(huán)境的危害外,涂裝生產(chǎn)還常常伴有火災和爆炸的危險。涂料及稀釋所用的溶劑絕大部分都是易燃和有毒物質(zhì),在涂裝過(guò)程中形成的漆霧、有機溶劑蒸汽、粉塵等當與空氣混合、積聚到一定的濃度范圍時(shí),一旦接觸火源,就很容易引起火災或爆炸事故。多年來(lái),國內制桶企業(yè)的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)火災和爆炸事故時(shí)有發(fā)生。不僅造成財產(chǎn)損失,而且危及人身生命的安全。

三、我國鋼桶制造行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的發(fā)展目標

近幾年來(lái),針對我國鋼桶生產(chǎn)后道工序的落后產(chǎn)能問(wèn)題,國內制桶和相關(guān)企業(yè)進(jìn)行了長(cháng)期的研究和創(chuàng )新,目前已經(jīng)初見(jiàn)成效,但要真正達到整體淘汰的目標,還要行業(yè)朋友共同努力。下面簡(jiǎn)單介紹落后產(chǎn)能淘汰后,新的先進(jìn)產(chǎn)能的替代技術(shù)、設備和工藝。

1、節能環(huán)保技術(shù)在鋼桶涂裝中的應用

近年前,上海僑生機電成套設備有限公司開(kāi)發(fā)了催化燃燒環(huán)保爐新產(chǎn)品,由于其節能、環(huán)保效果良好,已逐步為國內鋼桶企業(yè)所接受,目前已成為鋼桶涂裝生產(chǎn)燃燒爐的換代設備。

該環(huán)保爐的工藝流程是:將廢氣收集后抽入環(huán)保設備再按照以下程序進(jìn)行廢氣凈化處理,間接預熱→燃燒加熱(一次凈化)→催化反應(二次凈化)→熱量送入涂料烘干室,供生產(chǎn)使用。

環(huán)保爐的特點(diǎn):能耗比傳統焚燃法低;能量利用率高;廢氣燃燒的熱量回收利用可以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要;余熱利用不影響生產(chǎn)質(zhì)量。

該環(huán)保爐具有以下優(yōu)點(diǎn):

①排放口的凈化氣體是無(wú)煙無(wú)味的氣體,符合國家標準的廢氣排放標準;

②余熱利用的節能效果好。凈化氣體回用可代替原涂料烘干室的加熱爐,多余熱量再供烘干室使用,環(huán)保運行成本小到忽略不計。

③余熱利用不影響鋼桶烘干質(zhì)量,室干爐測溫點(diǎn)的溫度波動(dòng)為±2℃。

④環(huán)保爐使用壽命較長(cháng),催化劑壽命在2年以上,爐體壽命在8年以上。

⑤使用性?xún)r(jià)比好,環(huán)保爐能耗運行成本幾近于零,幾年內靠節約的能源就能收回設備投資成本。

⑥該設備操作安全,所有操作均由PLC程序控制,操作方便。

2、水性涂料的發(fā)展與應用

近年來(lái),重慶斯耐博涂料有限公司生產(chǎn)的SNB-WH系列鋼桶專(zhuān)用水性烘烤型環(huán)保金屬漆,因其優(yōu)異的施工性能和質(zhì)量,已逐漸得到了廣大鋼桶制造企業(yè)的認可,目前正在國內制桶業(yè)進(jìn)行推廣,使用過(guò)的企業(yè)均反映良好。

該水性涂料是專(zhuān)為鋼桶涂裝生產(chǎn)設計和生產(chǎn)的,非常適合鋼桶生產(chǎn)的各種涂裝方式。它具有獨特的防腐、耐候性能;先進(jìn)的工藝配方和科學(xué)的工藝;卓越的環(huán)保安全性,堅韌優(yōu)異的漆膜性能;還具有增效節能效果,能有效的降低生產(chǎn)成本,而且還具有廣泛的適用性。

該水性涂料,采用無(wú)機無(wú)毒原料,合理利用納米材料,選用部分無(wú)機水性聚合物,采用自乳化水性樹(shù)脂,以水為稀釋劑故無(wú)毒無(wú)味、無(wú)污染、無(wú)三廢,不燃不爆,VOC含量小于國家排放標準,確保了環(huán)境保護和消防安全,保障了操作人員的身體健康。

3、覆膜鋼板的發(fā)展和應用

近年來(lái),江陰市瑞興科技有限公司一直致力于覆膜鋼板在鋼桶制造業(yè)的應用與實(shí)踐,現已成功制造了覆膜板鋼桶,一些生產(chǎn)中的難題也逐步得到了解決,目前,在我國這已成為一項比較成熟的技術(shù)。

鋼板覆膜技術(shù)是把塑料膜和鋼板通過(guò)高溫熱壓,將膜帖在鋼板上的加工技術(shù)。覆膜加工由于不使用粘合劑、溶劑,所以不含甲醛,且塑料膜經(jīng)過(guò)美化裝飾,可實(shí)現真正意義上的彩色鋼桶,而且覆膜經(jīng)過(guò)抗菌、防污染等處理,確保了人體的安全性和健康,同時(shí)又起到了環(huán)保的作用。

鋼板覆膜技術(shù)的誕生,是鋼桶生產(chǎn)的革命性進(jìn)步。隨著(zhù)它的廣泛應用,傳統鋼桶涂裝生產(chǎn)工藝和技術(shù)將得到淘汰,從生產(chǎn)線(xiàn)設備的簡(jiǎn)化,生產(chǎn)率的提高、生產(chǎn)成本的降低、清潔衛生、環(huán)境保護等各個(gè)方面也都將前進(jìn)一大步。
覆膜鋼板是比普通鋼板和預涂裝鋼材更具優(yōu)良的耐深沖、耐磨、耐腐蝕和裝飾性等特點(diǎn)的一種兼有高分子樹(shù)脂薄膜和鋼板雙重特點(diǎn)

的鋼桶制造材料。這一特點(diǎn)決定了覆膜板可以使用冷軋板作為基材,快速與套印精確的印刷薄膜覆合,因此,覆膜板大大降低了材料成本。下圖即為采用覆膜鋼板生產(chǎn)的彩色鋼桶。

4、鋼桶無(wú)氰電鍍工藝的應用和發(fā)展

通常采用的氰化物電鍍對人體和環(huán)境都會(huì )造成很大的危害,目前國家為了推行清潔生產(chǎn),國家提倡使用無(wú)氰的工藝來(lái)代替氰化電鍍?,F在,該方面已經(jīng)取得了很大進(jìn)展。

近年來(lái),國家提倡可持續發(fā)展戰略,清潔生產(chǎn)是擺在鋼桶電鍍生產(chǎn)者面前的一項重要課題。比較前沿的氯化鉀鍍鋅、鋅酸鹽無(wú)氰鍍鋅工藝,工藝條件簡(jiǎn)單,鍍液的各項性能完全可以與氰化鍍鋅相媲美,而且該鍍層最適宜低鉻鈍化后處理,整個(gè)電鍍過(guò)程廢水處理簡(jiǎn)單,基本沒(méi)有有害氣體排出,是值得推廣的鍍鋅工藝。

目前已開(kāi)發(fā)成功的適合于鋼桶鍍鋅的無(wú)氰鍍鋅工藝有如下兩種類(lèi)型:

①酸性氯化鉀(或氯化鈉)鍍鋅

氯化鉀(或氯化鈉)鍍鋅是在銨鹽鍍鋅的基礎上發(fā)展起來(lái)的,該鍍液無(wú)氰、無(wú)毒、無(wú)銨,生產(chǎn)過(guò)程中也不產(chǎn)生有毒或腐蝕性氣體,適合于自動(dòng)化生產(chǎn)。鍍層結晶細致,整平性好,能夠獲得全光亮鍍層,光亮電流密度范圍寬,易于操作。該工藝所得到的鍍層適合于低鉻或超低鉻鈍化,鈍化膜層色澤鮮艷,特別是銀白色鈍化膜層,可以與裝飾性鍍鉻層相媲美。

該電鍍工藝生產(chǎn)效率高,桶件經(jīng)超低鉻鈍化漂洗的水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理即可排放,大大減輕了廢水處理的壓力。

②堿性鋅酸鹽鍍鋅

堿性鋅酸鹽鍍鋅的鍍層外觀(guān)光亮細致,鈍化膜色澤艷麗均勻,耐腐蝕性能優(yōu)良。鍍液成分簡(jiǎn)單,易于操作。鍍液對設備的腐蝕性較小,可以由氰化鍍鋅溶液直接轉化過(guò)來(lái),氰化鍍鋅的設備也可以通用;堿性鋅酸鹽鍍鋅廢水比較容易處理,鋅離子只需中和沉淀即可分離。

四、關(guān)于淘汰落后產(chǎn)能的政策建議

對于以上介紹的淘汰落后產(chǎn)能的替代技術(shù)和工藝,企業(yè)亟須政策的支持。對于舊的落后產(chǎn)能的淘汰和新工藝和新技術(shù)的替代應用,各企業(yè)都需要相應的投資才能解決。很多企業(yè)對這些新的設備、工藝和技術(shù)都表示非常歡迎,但一牽涉到投資,就都有些困難,政策的扶持其實(shí)主要在兩個(gè)方面。

第一,從政府方面,要加大淘汰落后產(chǎn)能的決心和力度。因為淘汰舊的產(chǎn)能和建立新的產(chǎn)能的過(guò)程中,不僅企業(yè)要投入大量的人力和財力,還可能影響正常的經(jīng)營(yíng)活動(dòng),企業(yè)出于經(jīng)濟效益考慮,肯定是能不改就盡量不改,能不淘汰就盡量不淘汰。只有政府下定決心,強制企業(yè)淘汰落后的產(chǎn)能,企業(yè)才會(huì )響應政府和要求去做。

第二,對于利國利民的替代新技術(shù)和新工藝,政府除了從政策上支持企業(yè)淘汰落后產(chǎn)能,還應該從經(jīng)濟上給以支持,幫助企業(yè)實(shí)現新舊交替過(guò)程中的困難。因為對企業(yè)來(lái)講,淘汰舊的設備和工藝是財產(chǎn)的損失,而建立新的工藝,購買(mǎi)新的設備同樣需要大量的資金。對于企業(yè)來(lái)說(shuō),政府的財力支持,無(wú)疑為企業(yè)的技術(shù)改造提供了信心和決心,有利于順利的淘汰舊產(chǎn)能,建立新產(chǎn)能。

我國現有制桶企業(yè)達500家之多,落后的產(chǎn)能不僅造成了能源、資源的巨大浪費,而且也造成了嚴重的環(huán)境污染。能夠順利淘汰落后的制桶工藝、設備和技術(shù),可節約大量的能源和資源,大大減少環(huán)境污染,這也是利國利民的大好事。


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